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冷拔機簡介
在我國無縫鋼管的產(chǎn)量中,冷拔無縫鋼管占有相當?shù)谋戎兀浒螣o縫鋼管生產(chǎn)裝備的機械化自動化程度較低,手工操作還居多,單人單臺單根作業(yè)模式普遍,為數(shù)不少的企業(yè)還處于生的狀況。
冷拔機的發(fā)展方向是:提高小車的運行精度,加大拔制速度,減少拔制過程中的輔助時間,實現(xiàn)高速、高精度、多線拉拔。該項技術(shù)產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證、生產(chǎn)欠******、噪音大、環(huán)境污染嚴重在******發(fā)達******已得到廣泛應(yīng)用。如美國、德國、日本、意大利、俄羅斯、韓國等,無縫鋼管的冷拔大多已多根拔制為主。美國更是早在80年前就在使用多根冷拔機。但限于國內(nèi)多根拔制起步時間較晚,且冷拔機制造商多為小規(guī)模、非正規(guī)的廠家制作,造成了設(shè)備整體精度不高,生產(chǎn)效率相對較低,因此多根冷拔機在國內(nèi)的發(fā)展受到一定制約。近幾年來,隨著國內(nèi)冷拔業(yè)的對特殊鋼冷拔技術(shù)需求,對高速多線冷拔機的需求也越來越多。為了適應(yīng)國內(nèi)外市場的需求,使冷拔機產(chǎn)品向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展,太原科達重工成套設(shè)備有限公司結(jié)合國內(nèi)冷拔無縫鋼管的技術(shù)引進與技術(shù)改造,開展了高速雙線、三線、五線冷拔機的開發(fā)研究,并成功的應(yīng)用到許多鋼管廠,實踐證明:采用多線冷拔機,生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本減少,產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障,實現(xiàn)了多線拔制的半自動化和全自動化。該產(chǎn)品已經(jīng)作為冷拔行業(yè)升級改造的新產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。
該產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新主要表現(xiàn)于:通過管材拔制精度控制技術(shù)的研究;實現(xiàn)能源管材高性能、高壁厚精度的精密軋制;通過拔制材料回彈控制技術(shù)實現(xiàn)能源管材直線精度的提高;通過管材自動穿入芯棒技術(shù)拔制過程智能控制技術(shù),實現(xiàn)能源管材拔制過程的自動化,達到提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、降低能耗。
工藝流程:毛管成捆吊至上料平臺,上料裝置根據(jù)拉拔模式自動取料放入冷撥機穿棒平臺,穿入(芯棒)裝置自動將待冷撥的鋼管穿入芯棒,芯棒臺下降,芯棒和鋼管同時前進到撥管工位,撥制小車鉗口夾住伸出??椎匿摴茴^部,小車低速啟動-高速拔制-低速脫管,撥制結(jié)束后,撥制力消失,下料臂擺出下料,撥制小車高速返回原位,進行下一次夾料撥制。
冷拔機設(shè)備能力概述(按噸位選型時上下限不同)
拉拔頭數(shù)量: 單頭、雙頭、三頭、四頭、五頭(可互換)
公稱拉拔力 Min20噸 Max240 噸
拉拔速度: 0-80 m/min無級調(diào)速
拉拔鏈條: 正反鏈型式
毛管規(guī)格:外徑D: Minφ18 Maxφ114mm
長度L0: 4~22m
成品規(guī)格:
外徑D: MinΦ12 MaxΦ89㎜
長度L0: 6~33m
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公司名稱:太原恒信科達重工成套設(shè)備有限公司
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